什么是变压器绕组边形?
变压器绕组变形是指内部线圈绕组受到机械力或者是电动力的作用,使绕组的尺寸和位置发生了不可逆转的变化,包括器身的位移,绕组的扭曲,鼓包和匝间的短路等。

变压器发生绕组变形的常见原因
变压器在运行中受到负荷等因素的影响,难免会受到一定程度的电流冲击,其中,出口短路对变压器绕组的危害尤其的严重,尽管断路器能够快速的切除电路,当因为某种原因导致装置不动作,使变压器线圈在短路电流和电动力的作用下,在很短的时间内造成线圈变形,严重时会导致线圈相间短路,绕组烧坏等,造成变压器绕组发生变形还有就是外力的破坏,主要是安装或运输过程中,发生碰撞冲击等引起的绕组扭曲,变形,移位等现象,前一种故障我们通常加强继电保护装置的维护与检测,保证动作的时效性和稳定性,后者,变压进厂之后,安装前后,利用变压器绕组变形测试仪检查其内部一致性。
绕组变形的测试方法
低压脉冲法,阻抗法及频率响应法
低压脉冲方法是将低压脉冲(100V)从一个线圈的端部注入,从另一个端口输出,根据波形变化来判断。
阻抗法即用某一频率下的点抗变化来判断。
频率响应法是将扫频信号送入线圈的一个端口,从另一端口输出响应,并将频率响应根据频率描绘成曲线来分析。
低压脉冲法和频率响应法实际上是从时域和频域两个方面对同一事物的两个不同侧面的描述.从数学上讲,这两个方法是有联系的,是等价的.但这两种方法从实际实施方法来说,在技术上是有很大差异,从发生波形的稳定性,可记录性及分辨率和目前技术水平来说,低压脉冲法可实施性要远小于频率响应法,所以,目前变形检测技术主要采用频率响应法.频响法的实际应用是随着微机技术的发展而逐渐成熟的。
国外大部分采用频响法,目前欧洲一些国家已将其列入发生突发短路后的必检项目。

变压器绕组变形测试仪具有频率响应法和低电压短路阻抗法两种测试方法,用两种不同的方法对电力变压器绕组进行测量,全面反映变压器的绕组特性,更加准确地分析、诊断绕组变形情况。频响法和阻抗法两种测试方法完美合成,节省测试时间,提高工作效率。
变压器绕组变形测试仪(频率响应法)用于测试6kV及以上电压等级电力变压器及其它特殊用途的变压器,运行或运输过程中不可避免地要遭受各种故障短路电流的冲击或者物理撞击。在短路电流产生的强大电动力作用下,变压器绕组可能失去稳定性,导致局部扭曲、鼓包或移位等永久变形现象,这样将严重影响变压器的安全运行。本仪器按国家电力行业标准DL/T911-2016、国际电工标准IEC60076-18采用频率响应分析法测量变压器的绕组变形,是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性,并对检测结果进行纵向或横向比较,根据幅频响应特性的变化程度,判断变压器绕组可能发生的变形情况。
变压器绕组变形测试仪(低电压阻抗法)专门用于测量大中型变压器阻抗特性测试的智能化仪器。国家电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定:“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定:“变压器在遭受近区突发短路后,应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形,并与原始记录比较,判断变压器无故障后,方可投运。”低电压短路阻抗测试能准确反应变压器在绕组变形前后阻抗值的变化。测试仪器内部采用电压、电流高精度同步交流采样及FFT等数字信号处理技术,测量数据准确、稳定。该仪器采用三相自动测量或者单相测量方式,将低压侧可靠短接,输入变压器参数后,仪器便可自动测试、自动计算各相阻抗及阻抗误差百分比。测试过程中显示电压电流波形,更加适合现场使用。
产品特点:
l 频响法采用扫频法对变压器绕组特性进行测量,不对变压器吊罩、拆装的情况下,通过检测各绕组的幅频响应特性,对6kV及以上变压器,准确测量绕组的扭曲、鼓包或移位等变形情况。
l 频响法测量速度快,对单个绕组测量时间1-2分钟。
l 频响法频率精度非常高,频率精度为0.005% 。
l 频响法采用数字化频率合成,频率稳定性更高。
l 频响法采用5000V电压隔离、充分保护测试电脑安全。
l 频响法可同时加载9条曲线,各条曲线相关参数自动计算,自动诊断绕组的变形情况,给出诊断的参考结论。
l 频响法采用的分析软件功能强大,软件、硬件指标满足电力行业标准DL/T911-2016、国际电工标准IEC60076-18。
l 短路阻抗法不用外接调压器,便可自动对变压器的AB、BC、CA高压绕组施加电压,同步采集数据,自动计算出阻抗误差百分比,测试结果非常直观。
l 短路阻抗法适用于任意大小容量的变压器的阻抗测试。
l 短路阻抗法测试过程中显示测试电流、测试电压的波形图谱,方便实时监测测试情况。
l 仪器具有测量电感的功能。
l 采用windows平台,兼容Window 2000/Window XP/Windows7/windows8/windows10。
l 采用数据库保存测试数据,对测试数据的管理简洁方便。
l 软件管理功能强大,充分考虑现场使用的需要,测量数据自动存盘、自动导出生成Word版测试报告(需安装相应的Office软件)或JPG图片报告,方便用户出测试报告。
l 软件智能化程度高,在输入、输出信号连接好之后,只需要按一个键就可以完成所有的测量工作。
l 软件界面简洁直观,分析、存储、报告导出、打印等菜单,只有完成当前一步方自动弹出下一步所需菜单,更加方便。
主要技术参数:
l 测量速度:单相绕组1分钟-2分钟
l 输出电压:Vpp-20V,测试中自动调整
l 输出阻抗:50Ω
l 输入阻抗:1MΩ (响应通道内置50Ω匹配电阻)
l 扫频范围:100Hz-2MHz
l 频率精度: 0.005%
l 采样频率:100Msps
l 扫频方式:线性或对数,扫频间隔和点数可任意设置
l 曲线显示:幅频曲线
l 测量动态范围宽:-120dB~20dB
l 阻抗法测量电压:0~220V
l 阻抗法测量电流:0~10A
l 阻抗法频率:50Hz/60Hz
变压绕组变形判断
变压器绕组的频率响应特性中、低频部分(10~500kHz)的频响曲线具有较丰富的谐振点,这些谐振点的变化灵敏地反应了变压器绕组断股、鼓包、扭曲、饼间错位等变形情况,而高频部分(500 kHz以上)能反应出变压器绕组的位移。对变压器110kV及以上绕组频晌曲线的高频部分,由于影响因素较多,有时很难保证该部分曲线较好地重合。在进行判断时,应重点注意中、低频部分,高频部分作为必要时的参考。
变压器绕组变形诊断步骤
a)如果三相绕组相间差值大于3.5 dB,应引起注意,应将测试结果与该变匝器的原始测试结果相比较,如有明显变大(大于3.5 dB),则可判定为发生了绕组变形。
b)如果没有原始测试结果,则可与同厂同型同期变压器的测试结果选行比较,如有明显变大(大于3.5 dB),则可判定为发生了绕组变形。
c)如果仍无法比较,则需请制造厂说明三相绕组不一致的原因,并结合短路和过流情况作出判断。
d)如果三相绕组相间差值小于3.5 dB,但与该变压器的原始测试结果相比差值大于3.5 dB时,则变压器绕组的共用部分发生变形,或者发生了三相一致的变形。
变压器绕组发生变形后,还需要知道变形程度。变形程度按前述定义划分为正常、中度变形、严重变形三种。诊断的注意值见表

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